Casos de estudio
Transportador helicoidal y superficies de contacto forma parte del proceso de Fabricación de equipos y necesita una protección inspeccionable y mantenible. Contacto repetido, fricción, tendencia a adherirse y geometría difícil de limpiar e inspeccionar.
Contacto repetido, fricción, tendencia a adherirse y geometría difícil de limpiar e inspeccionar.
La revisión de Transportador helicoidal y superficies de contacto considera ciclo, cambios térmicos, humedad o medio, partículas, vibración, acceso y parada. Sin un valor verificado, la condición se mantiene cualitativa.
Desgaste y acumulación no podían evaluarse solo por dureza; también requerían verificar adherencia, limpieza y recorrido del material. Antes de definir la reparación se separan defectos activos y zonas estables, se comprueba el sustrato y se localizan bordes, soldaduras, juntas y puntos bajos.
El material desliza y se compacta sobre la espiral, generando fricción y presión; rugosidad, humedad y geometría también influyen en la acumulación.
Preparar una zona representativa, definir límites, controlar bordes y comparar la misma zona en inspecciones.
El control incluye aceptación del sustrato, ambiente, preparación, cobertura de detalles, continuidad, curado y registros. Las zonas inestables se corrigen antes de la siguiente capa o servicio.
Las inspecciones deben volver a los mismos puntos críticos, registrar cambios de corrosión, desgaste, fisuras, suciedad o condición térmica y reparar antes de que el daño se extienda.
Las imágenes documentan la condición y la revisión; no se publica ningún dato no verificado.
DAYU-X
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