Recubrimientos de aislamiento térmico

DY-24

Recubrimiento de aislamiento térmico para alta temperatura

Name: DY-24 High-Temperature Thermal Insulation Coating
Brand: DAYU-X

Materiales de gestión térmica para equipos, tuberías y cerramientos que requieren controlar la transferencia de calor.

Parámetros técnicos Contactar al equipo técnico

Descripción del producto

Materiales de gestión térmica para equipos, tuberías y cerramientos que requieren controlar la transferencia de calor.

Materiales de gestión térmica para equipos, tuberías y cerramientos que requieren controlar la transferencia de calor. La idoneidad de DY-24 debe revisarse según el sustrato, el medio y las condiciones reales de Caldera · Horno industrial · Horno rotatorio.

Problemas que aborda

Pérdida de calor en equipos o tuberíasTemperatura superficial elevadaPuentes térmicos y geometría difícil

Orientación de selección

Cuándo encaja este producto

Materiales de gestión térmica para equipos, tuberías y cerramientos que requieren controlar la transferencia de calor.

Diferencia frente a otros sistemas

Esta serie controla la transferencia térmica; no sustituye reparaciones estructurales, de fugas o de corrosión activa.

Qué debe confirmarse

La idoneidad depende del sustrato, medio, concentración, ciclos, exposición y ventana de aplicación. La selección final requiere revisión técnica.

Características y ventajas

Gestión térmica de equipos y tuberías

Adaptable a la geometría compatible indicada

Inspección de continuidad, puentes y entrada de agua

Contexto de aplicación

Aplicaciones y condiciones de servicio

Energía · Siderurgia · Cemento: revisión de aplicación para Caldera · Horno industrial · Horno rotatorio.

Materiales de gestión térmica para equipos, tuberías y cerramientos que requieren controlar la transferencia de calor. Antes de seleccionar, confirme sustrato, exposición y acceso de mantenimiento.

Equipos adecuados

CalderaHorno industrialHorno rotatorioHorno de calentamientoEquipo de alta temperatura

Industrias

Energía

Siderurgia

Cemento

Petroquímica y refino

Sustratos y zonas

Equipos, tuberías o cerramientos compatibles indicados en la fuente.

Condiciones de servicio

Pérdida de calor en equipos o tuberías · Temperatura superficial elevada · Puentes térmicos y geometría difícil

DY-24

Parámetros técnicos

Solo se muestran valores presentes en la fuente técnica revisada.

Parámetros técnicosValorFuente

Recommended Total Thickness3-15 mm

Curado completoAt least 72 h before service

Temperatura de servicio450°C to 1350°C

Resistencia a tracción≥15 kPaGB/T 17371-2008

Color y aspectoGrey; smoothGB/T 1729-1979

Densidad≤1000 kg/m³ (slurry)GB/T 17371-2008

Contracción volumétrica≤16%GB/T 17371-2008

Estado en el envaseUniform slurry after stirringGB/T 6753.3-1986

Adherencia3 MPaGB/T 9286-1998

Dureza1HGB/T 6739-2006

Estabilidad en almacenamiento térmico30 d; no abnormalityGB/T 6753.3-1986

Resistencia al agua168 h; no blistering, cracking or delaminationGB/T 1733-1993

Resistencia a álcalis168 h; no blistering, cracking or delaminationGB/T 9755-2001

Resistencia a niebla salina500 h; no blistering, rust, cracking or delaminationGB/T 1771-2007

Resistencia al envejecimiento500 h; no blistering, cracking, delamination or obvious discolourationGB/T 23987-2009

Conductividad térmica≤0.05 W/(m·K)GB/T 22588-2008

Rendimiento teórico1-1.2 kg/m² per 1 mm thicknessEnsayo de fábrica

Orientación de aplicación

Confirmar sustrato, contaminación, corrosión, defectos y acceso antes de trabajar.

Eliminar aceite, polvo y material suelto y preparar limpieza y perfil según el procedimiento revisado.

Comprobar compatibilidad de capas conservadas y realizar una zona de prueba cuando el sistema existente sea incierto.

Preparar y mezclar solo según la fuente del producto; no improvisar proporción, diluyente ni vida útil.

Formar un sistema continuo por capas, cuidando bordes, soldaduras, juntas y zonas de sombra.

Proteger durante el curado e inspeccionar continuidad, defectos visibles y criterios respaldados por la documentación.

Procedimiento específico

Surface Preparation

Metal: remove oil, rust, scale and old organic coatings; Sa 2.5 or St 3 for local repair. Non-metal: remove coke, dust and loose material.

Application Environment

5-60°C; relative humidity ≤85%; substrate at least 3°C above dew point.

Mixing

Single-component paste; stir thoroughly before use.

Application Tools

Brush, trowel, scraper or texture application.

Thickness per Coat

Build thickness in multiple coats; do not apply the full thickness in one pass.

Curing

Allow each coat to dry fully; minimum 72 h final drying before service.

Embalaje, almacenamiento y transporte

PackagingSingle pail, 20 kg

StorageCool, dry and ventilated area; 5-40°C

Shelf Life12 months

TransportProtect from unsuitable temperature and contamination

Fuente oficial del producto: High-temperature thermal insulation energy-saving coating 450°C-1350°C / DY-24 PDF

Control de calidad

Comprobar registros de preparación, ambiente, continuidad, bordes, soldaduras y defectos. Usar solo criterios indicados en documentos revisados.

Mantenimiento y reparación

Inspeccionar zonas de riesgo durante el mantenimiento. Limpiar, identificar la causa, suavizar bordes sanos y verificar compatibilidad antes de reparar.

Alcance y limitaciones

La idoneidad depende del sustrato, medio, concentración, ciclos, exposición y ventana de aplicación. La selección final requiere revisión técnica.

Documentos técnicos

Documentos para evaluar el proyecto

Las fichas TDS, SDS, MSDS, los informes de ensayo y otros documentos técnicos se facilitan según los requisitos del proyecto. Solicítelos por WhatsApp.

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