Высокотемпературные защитные покрытия

DY-17

Антикоррозионное покрытие 300–800°C

Системы, подбираемые по фактической температуре, термоциклам, основанию и коррозионной среде.

DY-17 DAYU-X

Описание продукта

Системы, подбираемые по фактической температуре, термоциклам, основанию и коррозионной среде.

Системы, подбираемые по фактической температуре, термоциклам, основанию и коррозионной среде. Применимость DY-17 оценивают по основанию, среде и фактическим условиям оборудования: Корпус печи · Сушильная печь · Высокотемпературный трубопровод.

Высокая температураКоррозияТермоциклы

Решаемые проблемы

Окисление и коррозия при нагревеТепловое расширение и циклыКоррозия при охлаждении и конденсации

Рекомендации по выбору

Когда подходит это направление

Системы, подбираемые по фактической температуре, термоциклам, основанию и коррозионной среде.

Отличие от других систем

Выбор определяется подтвержденной температурой, термоциклами и коррозионной средой, а не только нагревом.

Что необходимо подтвердить

Применимость зависит от основания, среды, концентрации, температурных циклов, режима воздействия и окна работ. Окончательный выбор требует технической оценки.

Характеристики и преимущества

Подбор по подтвержденной температуре и циклам

Барьерная защита совместимых оснований

Контроль швов, кромок и сложной геометрии

Типовые условия применения

Применение и условия эксплуатации

Энергетика · Металлургия · Нефтехимия и переработка: оценка применения для оборудования — Корпус печи · Сушильная печь · Высокотемпературный трубопровод.

Системы, подбираемые по фактической температуре, термоциклам, основанию и коррозионной среде. До выбора уточняют основание, воздействие и доступ для обслуживания.

Подходящее оборудование

Корпус печиСушильная печьВысокотемпературный трубопроводТехнологическое оборудование

Отрасли

Энергетика

Металлургия

Нефтехимия и переработка

Промышленное оборудование

Основания и участки

Подготовленные металлические, огнеупорные или высокотемпературные поверхности.

Условия эксплуатации

Окисление и коррозия при нагреве · Тепловое расширение и циклы · Коррозия при охлаждении и конденсации

DY-17

Технические параметры

Показаны только значения из проверенного технического источника.

Технические параметрыЗначениеИсточник
Mixing Ratio9:1 by weight (base:hardener)
Pot Life5-8 h
Толщина сухой пленки75 μm
Высыхание от пыли2 h at 18°C
Полное высыхание24 h at 18°C
Полное отверждение7 days
Состояние в тареUniform after stirring, without lumpsGB/T 3186-2006
Цвет и внешний видGrey series, colour adjustable; smooth filmGB/T 9761-2008
Содержание твердых веществ≥55%GB/T 1725-2007
Плотность1.3 kg/LGB/T 6750-2007
Твердость2HGB/T 6739-2006
Термостойкость при циклах10 cycles, no abnormalityGB/T 9278-2008
Гибкость≤1 mmGB/T 6724-2007
Ударная прочность≥50 cmGB/T 1732-1993
АдгезияGrade 1GB/T 9286-1998
Степень перетира≤15 μmGB/T 6753.1-2007
Вязкость30-40 s (No. 4 cup)GB/T 6753.4-1998
Стойкость к солевому туману25°C, 5% NaCl, 2000 h; no blistering, rust, cracking or delaminationGB/T 1771-2007
Кислотостойкость25°C, 10% H₂SO₄ 30 d and 10% HCl 30 d; no blistering, rust, cracking or delaminationGB/T 9274-1988
Щелочестойкость25°C, 10% NaOH, 30 d; no blistering, rust, cracking or delaminationGB/T 9274-1988
Стойкость к влажному теплу47°C, RH 96%, 1000 h; no blistering, cracking, delamination, rust or obvious discolourationGB/T 1766-2008
Теоретический расход0.18 kg/m² at 75 μmЗаводское испытание

Рекомендации по нанесению

01

До начала проверить основание, загрязнения, коррозию, дефекты и доступ.

02

Удалить масло, пыль и непрочные материалы; обеспечить чистоту и профиль по проверенной инструкции.

03

Проверить совместимость сохраняемых слоев и выполнить пробный участок при неясной старой системе.

04

Готовить и смешивать только по источнику продукта, не изменяя пропорции, растворитель и жизнеспособность.

05

Формировать сплошную систему слоями, уделяя внимание кромкам, швам, стыкам и теневым зонам.

06

Защитить покрытие при отверждении и проверить сплошность, видимые дефекты и подтвержденные критерии.

Требования источника

01

Surface Preparation

Abrasive blast to Sa 2.5 with 30-60 μm roughness; local repair to St 3.

02

Application Environment

5-60°C; relative humidity ≤85%; substrate ≥3°C above dew point.

03

Mixing

Mix base and hardener at 9:1 by weight for 3-5 minutes.

04

Application Tools

Brush, roller, air spray or airless spray.

05

Curing

At 18°C: touch dry 2 h, hard dry 24 h, full cure 7 days.

06

Precautions

Apply within 8 hours after preparation where conditions permit.

Упаковка, хранение и транспортировка

PackagingTwo-component, 20 kg/pail
StorageDry, cool area away from sunlight, heat and ignition sources; 5-40°C
Shelf Life12 months unopened
TransportMaintain 5-40°C

Официальный источник продукта: High-temperature anti-corrosion coating 300-800°C / DY-17 source document

Контроль качества

Проверять подготовку, условия, сплошность, кромки, швы и видимые дефекты. Применять только критерии из проверенных документов.

Обслуживание и ремонт

При ремонте осматривать рискованные зоны. До локального ремонта очистить, установить причину, обработать кромки и проверить совместимость.

Область и ограничения

Применимость зависит от основания, среды, концентрации, температурных циклов, режима воздействия и окна работ. Окончательный выбор требует технической оценки.

Технические документы

Документы для оценки проекта

TDS, SDS, MSDS, протоколы испытаний и другие технические документы предоставляются с учетом требований проекта. Запросите их через WhatsApp.

Запросить в WhatsApp

Связанные решения

Отрасли

Связанные технические материалы

Связанные проекты

Защита водяной стенки газификатора, фотография промышленного объекта
УглехимияВодяная стенка газификатора

Защита водяной стенки газификатора

Высокая температура, паровая эрозия, коррозионные компоненты и смолистые отложения на водяной стенке.

Открыть проект
Защита стен и радиационных труб печи отжига, фотография промышленного объекта
МеталлургияСтенки и радиационные трубы печи

Защита стен и радиационных труб печи отжига

Высокая температура, повторные термоциклы и отложения на стенках, роликах и радиационных трубах.

Открыть проект
Коксование, износ и нанесение в высокотемпературной печи, фотография промышленного объекта
МеталлургияВысокотемпературная печь и ролики

Коксование, износ и нанесение в высокотемпературной печи

Высокая температура, повторные термоциклы и отложения на стенках, роликах и радиационных трубах.

Открыть проект
Нанесение функционального слоя в промышленной печи, фотография промышленного объекта
МеталлургияКамера печи и огнеупорная футеровка

Нанесение функционального слоя в промышленной печи

Останов, состояние футеровки, пыль, остаточное тепло и геометрия определяют последовательность работ.

Открыть проект

Сопутствующие продукты

DY-19 DAYU-X
DY-19

Высокотемпературное антикоррозионное покрытие

Системы, подбираемые по фактической температуре, термоциклам, основанию и коррозионной среде.

Высокая температураКоррозияТермоциклы

Типовое оборудованиеПромышленная печь · Высокотемпературный трубопровод

Открыть продукт
DY-26 DAYU-X
DY-26

Высокотемпературная переходная герметизирующая грунтовка

Системы, подбираемые по фактической температуре, термоциклам, основанию и коррозионной среде.

Высокая температураКоррозияТермоциклы

Типовое оборудованиеТермонапыленный металл · Высокотемпературное оборудование

Открыть продукт
DY-25 DAYU-X
DY-25

Высокотемпературное инфракрасное излучающее покрытие

Системы, подбираемые по фактической температуре, термоциклам, основанию и коррозионной среде.

Высокая температураКоррозияТермоциклы

Типовое оборудованиеПромышленная печь · Печь пиролиза

Открыть продукт
DY-6 DAYU-X
DY-6

Неорганический высокотемпературный клей

Высокотемпературный материал для склеивания и ремонта совместимых узлов и огнеупорных конструкций.

Высокая температураКоррозияТермоциклы

Типовое оборудованиеПромышленная печь · Футеровка печи

Открыть продукт

DAYU-X

Нужна техническая поддержка?

Укажите оборудование, основание, среду, температуру и текущую проблему для технической оценки.

Связаться