适合采用的情况
根据实际温度、冷热循环、基材和腐蚀环境选用的高温防护体系。
产品概述
根据实际温度、冷热循环、基材和腐蚀环境选用的高温防护体系。
根据实际温度、冷热循环、基材和腐蚀环境选用的高温防护体系。 DY-26 的适用性应结合 热喷涂金属层 · 高温设备 · 工业窑炉 的实际基材、介质和运行条件评估。
主要解决的问题
高温氧化与腐蚀热膨胀及反复冷热循环降温或冷凝阶段腐蚀
选型判断
与其他体系的区别
选型不仅依据温度，还要同时核对已确认的运行温度、冷热循环和腐蚀环境。
使用前必须确认
适用性取决于实际基材、介质、浓度、温度循环、暴露方式和施工窗口。最终体系选型与项目施工要求需经过技术评估。
产品特点与优势
依据已确认温度和冷热循环进行选型
为相容高温基材提供屏障防护
重视焊缝、边角和复杂结构施工控制
典型应用场景
应用领域与使用工况
电力与能源 · 钢铁 · 石油化工与炼化：面向 热喷涂金属层 · 高温设备 · 工业窑炉 的应用评估。
根据实际温度、冷热循环、基材和腐蚀环境选用的高温防护体系。 最终选型前需确认基材、暴露方式和检修条件。
适用设备
适用行业
电力与能源
钢铁
石油化工与炼化
工业装备
适用基材与部位
经处理并由产品资料确认相容的金属、耐火材料或高温部位。
使用工况
高温氧化与腐蚀 · 热膨胀及反复冷热循环 · 降温或冷凝阶段腐蚀
DY-26
技术参数
仅显示已审核产品资料中明确存在的参数。
技术参数参数值资料来源
推荐干膜厚度Approximately 30 μm for zinc-rich sealing application
表干时间≤1 h at 25±1°C
实干时间≤24 h at 25±1°C
颜色与外观White or semi-transparent产品资料
密度1.2-1.4 g/ml产品资料
附着力Grade 1GB/T 1720
细度≤45 μmGB/T 1724
粘度20-25 s (No. 4 cup)GB/T 1723
干燥时间Touch dry ≤1 h; hard dry ≤24 h at 25±1°CGB/T 1728
耐碱48 h; no blistering, cracking or rust spotsGB/T 9755
耐人工老化600 h; no blistering, peeling or crackingGB/T 9755
耐水96 h; no abnormalityGB/T 9755
低温稳定性3 cycles, no deteriorationGB/T 9755
耐温变5 cycles, no abnormalityGB/T 9755
项目施工建议
施工前确认基材状态、污染、腐蚀、缺陷和施工可达性。
清除油污、灰尘和松动物，并按已审核产品施工要求达到清洁度与粗糙度。
旧涂层保留时检查相容性；体系不明确时先设置具有代表性的试涂区。
材料准备和搅拌仅按产品资料执行，不自行改变配比、稀释剂或适用期。
分层形成连续防护体系，重点处理边角、焊缝、接缝和喷涂阴影区。
固化期间保护施工面，完工后检查连续性、可见缺陷及资料明确要求的验收项目。
产品资料施工要求
Surface Preparation
Metal to Sa 2.5 or St 3 with 20-30 μm roughness; non-metal substrate dry, sound and clean.
Application Environment
Normally ≥10°C; substrate ≥3°C above dew point; relative humidity ≤85%.
Mixing
For two-component form, mix as instructed on the product label, mature 10 minutes, then filter through 60-80 mesh.
Application Tools
Brush, airless spray or air-assisted spray.
Recoat Time
Apply the next coating after the sealer is hard dry.
Precautions
Begin coating promptly after substrate preparation, generally within 8 hours.
包装、储存与运输
Packaging15 kg/pail
StorageCool, dry and ventilated area
Shelf Life12 months unopened
TransportKeep original packaging closed
官方产品资料来源: High-temperature transition sealing coating / DY-26 PDF
质量检查
检查基层处理记录、施工环境、涂层连续性、边角、焊缝和可见缺陷。验收仅采用已审核产品资料或项目文件中明确的标准。
维护与修补
计划检修时检查具有代表性的高风险部位。局部修补前应清理区域、判断损伤原因、打磨完好边缘并确认体系相容性。
适用范围与使用限制
适用性取决于实际基材、介质、浓度、温度循环、暴露方式和施工窗口。最终体系选型与项目施工要求需经过技术评估。
技术资料
项目评估所需资料
TDS、SDS、MSDS、检测报告及其他项目技术资料可根据具体项目需求提供，请通过 WhatsApp 联系我们。
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