Recubrimientos protectores para alta temperatura

DY-26

Imprimación selladora de transición para alta temperatura

Sistemas seleccionados según temperatura real, ciclos térmicos, sustrato y exposición corrosiva.

DY-26 DAYU-X

Descripción del producto

Sistemas seleccionados según temperatura real, ciclos térmicos, sustrato y exposición corrosiva.

Sistemas seleccionados según temperatura real, ciclos térmicos, sustrato y exposición corrosiva. La idoneidad de DY-26 debe revisarse según el sustrato, el medio y las condiciones reales de Metal termorrociado · Equipo de alta temperatura · Horno industrial.

Alta temperaturaCorrosiónCiclos térmicos

Problemas que aborda

Oxidación y corrosión a temperatura elevadaExpansión y ciclos térmicosCorrosión durante enfriamiento o condensación

Orientación de selección

Cuándo encaja este producto

Sistemas seleccionados según temperatura real, ciclos térmicos, sustrato y exposición corrosiva.

Diferencia frente a otros sistemas

La selección se basa en temperatura documentada, ciclos térmicos y exposición corrosiva, no solo en la temperatura.

Qué debe confirmarse

La idoneidad depende del sustrato, medio, concentración, ciclos, exposición y ventana de aplicación. La selección final requiere revisión técnica.

Características y ventajas

Selección según temperatura y ciclo documentados

Barrera para sustratos compatibles

Control en soldaduras, bordes y geometría compleja

Contexto de aplicación

Aplicaciones y condiciones de servicio

Energía · Siderurgia · Petroquímica y refino: revisión de aplicación para Metal termorrociado · Equipo de alta temperatura · Horno industrial.

Sistemas seleccionados según temperatura real, ciclos térmicos, sustrato y exposición corrosiva. Antes de seleccionar, confirme sustrato, exposición y acceso de mantenimiento.

Equipos adecuados

Metal termorrociadoEquipo de alta temperaturaHorno industrial

Industrias

Energía

Siderurgia

Petroquímica y refino

Equipos industriales

Sustratos y zonas

Metal, refractario o superficies de alta temperatura compatibles según la fuente.

Condiciones de servicio

Oxidación y corrosión a temperatura elevada · Expansión y ciclos térmicos · Corrosión durante enfriamiento o condensación

DY-26

Parámetros técnicos

Solo se muestran valores presentes en la fuente técnica revisada.

Parámetros técnicosValorFuente
Espesor de película secaApproximately 30 μm for zinc-rich sealing application
Secado al tacto≤1 h at 25±1°C
Secado duro≤24 h at 25±1°C
Color y aspectoWhite or semi-transparentFuente del producto
Densidad1.2-1.4 g/mlFuente del producto
AdherenciaGrade 1GB/T 1720
Finura≤45 μmGB/T 1724
Viscosidad20-25 s (No. 4 cup)GB/T 1723
Tiempo de secadoTouch dry ≤1 h; hard dry ≤24 h at 25±1°CGB/T 1728
Resistencia a álcalis48 h; no blistering, cracking or rust spotsGB/T 9755
Resistencia al envejecimiento artificial600 h; no blistering, peeling or crackingGB/T 9755
Resistencia al agua96 h; no abnormalityGB/T 9755
Estabilidad a baja temperatura3 cycles, no deteriorationGB/T 9755
Resistencia a cambios de temperatura5 cycles, no abnormalityGB/T 9755

Orientación de aplicación

01

Confirmar sustrato, contaminación, corrosión, defectos y acceso antes de trabajar.

02

Eliminar aceite, polvo y material suelto y preparar limpieza y perfil según el procedimiento revisado.

03

Comprobar compatibilidad de capas conservadas y realizar una zona de prueba cuando el sistema existente sea incierto.

04

Preparar y mezclar solo según la fuente del producto; no improvisar proporción, diluyente ni vida útil.

05

Formar un sistema continuo por capas, cuidando bordes, soldaduras, juntas y zonas de sombra.

06

Proteger durante el curado e inspeccionar continuidad, defectos visibles y criterios respaldados por la documentación.

Procedimiento específico

01

Surface Preparation

Metal to Sa 2.5 or St 3 with 20-30 μm roughness; non-metal substrate dry, sound and clean.

02

Application Environment

Normally ≥10°C; substrate ≥3°C above dew point; relative humidity ≤85%.

03

Mixing

For two-component form, mix as instructed on the product label, mature 10 minutes, then filter through 60-80 mesh.

04

Application Tools

Brush, airless spray or air-assisted spray.

05

Recoat Time

Apply the next coating after the sealer is hard dry.

06

Precautions

Begin coating promptly after substrate preparation, generally within 8 hours.

Embalaje, almacenamiento y transporte

Packaging15 kg/pail
StorageCool, dry and ventilated area
Shelf Life12 months unopened
TransportKeep original packaging closed

Fuente oficial del producto: High-temperature transition sealing coating / DY-26 PDF

Control de calidad

Comprobar registros de preparación, ambiente, continuidad, bordes, soldaduras y defectos. Usar solo criterios indicados en documentos revisados.

Mantenimiento y reparación

Inspeccionar zonas de riesgo durante el mantenimiento. Limpiar, identificar la causa, suavizar bordes sanos y verificar compatibilidad antes de reparar.

Alcance y limitaciones

La idoneidad depende del sustrato, medio, concentración, ciclos, exposición y ventana de aplicación. La selección final requiere revisión técnica.

Documentos técnicos

Documentos para evaluar el proyecto

Las fichas TDS, SDS, MSDS, los informes de ensayo y otros documentos técnicos se facilitan según los requisitos del proyecto. Solicítelos por WhatsApp.

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