适合采用的情况
用于承受磨粒磨损、颗粒冲蚀及磨蚀与腐蚀复合工况的设备防护体系。
产品概述
用于承受磨粒磨损、颗粒冲蚀及磨蚀与腐蚀复合工况的设备防护体系。
用于承受磨粒磨损、颗粒冲蚀及磨蚀与腐蚀复合工况的设备防护体系。 DY-16 的适用性应结合 水冷壁管 · 省煤器 · 过热器管 的实际基材、介质和运行条件评估。
主要解决的问题
物料流动造成的磨损弯头与冲击区的颗粒冲蚀磨损与腐蚀共同作用
选型判断
与其他体系的区别
与一般防腐涂层不同，本系列用于颗粒流动、磨损或冲击是主要设计因素的工况。
使用前必须确认
适用性取决于实际基材、介质、浓度、温度循环、暴露方式和施工窗口。最终体系选型与项目施工要求需经过技术评估。
产品特点与优势
在物料接触区形成坚硬连续的防护层
面向磨损与颗粒冲击的防护方向
可按工况同时考虑磨损与腐蚀
典型应用场景
应用领域与使用工况
电力与能源 · 钢铁 · 石油化工与炼化：面向 水冷壁管 · 省煤器 · 过热器管 的应用评估。
用于承受磨粒磨损、颗粒冲蚀及磨蚀与腐蚀复合工况的设备防护体系。 最终选型前需确认基材、暴露方式和检修条件。
适用设备
适用行业
电力与能源
钢铁
石油化工与炼化
工业装备
适用基材与部位
经处理的物料接触区、设备壳体及产品资料列明的相容磨损表面。
使用工况
物料流动造成的磨损 · 弯头与冲击区的颗粒冲蚀 · 磨损与腐蚀共同作用
DY-16
技术参数
仅显示已审核产品资料中明确存在的参数。
技术参数参数值资料来源
Pot Life5-8 h where hardener is used
推荐干膜厚度90 μm
表干时间2 h
实干时间24 h
容器中状态Uniform after stirring, without lumpsGB/T 3186-2006
颜色与外观Black or grey; smooth filmGB/T 9761-2008
固含量≥65%GB/T 1725-2007
密度1.6 kg/LGB/T 6750-2007
耐弯曲1 mmGB/T 6724-2007
耐冲击≥50 cmGB/T 1732-1993
硬度5HGB/T 6739-2006
附着力Grade 2GB/T 1720-1979
细度≤30 μmGB/T 6753.1-2007
粘度40-50 s (No. 4 cup)GB/T 6753.4-1998
耐盐雾25°C, 5% NaCl, 1000 h; no blistering, rust, cracking or delaminationGB/T 1771-2007
耐水25°C, 1000 h; no blistering, rust, cracking or delaminationGB/T 1733-1993
耐酸25°C, 10% H₂SO₄ 7 d and 10% HCl 7 d; no blistering, rust, cracking or delaminationGB/T 9274-1988
耐碱25°C, 10% NaOH, 7 d; no blistering, rust, cracking or delaminationGB/T 9274-1988
耐湿热47°C, RH 96%, 1000 h; no blistering, rust, cracking, delamination or obvious discolourationGB/T 1766-2008
理论用量0.25 kg/m² at 90 μm工厂实验
项目施工建议
施工前确认基材状态、污染、腐蚀、缺陷和施工可达性。
清除油污、灰尘和松动物，并按已审核产品施工要求达到清洁度与粗糙度。
旧涂层保留时检查相容性；体系不明确时先设置具有代表性的试涂区。
材料准备和搅拌仅按产品资料执行，不自行改变配比、稀释剂或适用期。
分层形成连续防护体系，重点处理边角、焊缝、接缝和喷涂阴影区。
固化期间保护施工面，完工后检查连续性、可见缺陷及资料明确要求的验收项目。
产品资料施工要求
Surface Preparation
Abrasive blast to Sa 2.5 with 30-60 μm roughness; local repair to St 3.
Application Environment
5-60°C; relative humidity ≤85%; substrate ≥3°C above dew point.
Mixing
Mechanically stir; if a hardener is supplied, add slowly and mix for 3-5 minutes according to the product label.
Application Tools
Brush, roller, air spray or airless spray.
Curing
Touch dry 2 h; hard dry 24 h.
Precautions
Confirm the supplied packaging form and label instructions before mixing.
包装、储存与运输
PackagingSingle-component form stated in source; 20 kg/pail
StorageDry, cool area away from sunlight, heat and ignition sources; 5-40°C
Shelf Life12 months unopened
TransportMaintain 5-40°C
官方产品资料来源: High-temperature wear-resistant anti-corrosion ceramic coating 800-1750°C / DY-16 source document
质量检查
检查基层处理记录、施工环境、涂层连续性、边角、焊缝和可见缺陷。验收仅采用已审核产品资料或项目文件中明确的标准。
维护与修补
计划检修时检查具有代表性的高风险部位。局部修补前应清理区域、判断损伤原因、打磨完好边缘并确认体系相容性。
适用范围与使用限制
适用性取决于实际基材、介质、浓度、温度循环、暴露方式和施工窗口。最终体系选型与项目施工要求需经过技术评估。
技术资料
项目评估所需资料
TDS、SDS、MSDS、检测报告及其他项目技术资料可根据具体项目需求提供，请通过 WhatsApp 联系我们。
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